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热弯玻璃工艺过程中常见问题的分析

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热弯玻璃工艺过程中常见问题的分析

发布日期:2019-05-17 作者:热弯玻璃 点击:

热弯玻璃在炉内炸裂的问题,针对这个问题,可以从以下几个方面对玻璃进行分析:

热弯玻璃工艺过程中常见问题的分析

1、玻璃在成型时使用的压辊;一些曲率半径大的产品,在玻璃成型时完全依靠重力无法达到要求的曲率和球面,必须借助压辊,压辊要用玻璃丝布完全包裹,在与玻璃接触时如果裸露金属直接与玻璃接触,会造成玻璃在炉内的破碎;另外,在施压玻璃时,如果压辊所缠绕的玻璃丝布中粘附有水迹或水珠,这样在压玻璃时也会造成玻璃在炉内的破碎;

2、对进炉前的玻璃进行观察,看有无炸口和爆边现象。对于此方面,在玻璃切裁与磨边时必须要求:1)磨边时不允许有裸露边现象;对于玻璃边角掉角现象,掉角缺损小,修复后不明显,必须进行修复;2)掉角缺损大,无法修复的不允许存在;3)切割的接口处边部要通顺,不充许留有疙瘩凸起现象。

3、使用空心模时,玻璃中部在进炉前无支撑,特别是玻璃尺寸较大时,容易造成玻璃在炉内破碎,所以使用空心模具时玻璃中部必须进行支撑。

4、玻璃在炉内的升温速度过快,容易导致玻璃在炉内受热不均匀,而出现玻璃炸裂。

5、在玻璃成型时,辅助成型时的外力过大过猛,会使玻璃炸裂。对于一些曲率半径较大的产品,玻璃必须依靠辅助外力才能成贴合模具,每一个操作人员应当明白,玻璃的成型应当主要靠温度的调节来达到要求。


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